Vegyünk egy szén-előkészítő üzemet, amely 132 kW-os szállítómotort üzemeltet 92%-os terheléssel. Az a szingli 3 fázisú AC villanymotor havonta körülbelül 64 000 kWh-t fogyaszt, és ennek a motornak a hatékonysági osztálya 40 000-50 000 kWh-t határoz meg az éves energiaszámlából. Adjunk hozzá egy tartalék motort, egy hűtőtorony ventilátort és két hígtrágyaszivattyút, és az üzem egy tucat háromfázisú motorral rendelkezik, amelyek energia- és karbantartási költségei uralják az elektromos költségvetést. Ez az a fajta döntés, amellyel egy üzemmérnöknek minden alkalommal szembe kell néznie, amikor egy motor eléri élettartama végét.
A 3 fázisú váltakozó áramú villanymotor egy indukciós gép, amely a háromfázisú váltakozó áramot forgó mágneses mezőn keresztül forgó mechanikai teljesítménysé alakítja. Nincs benne kefe vagy kommutátor, ami azt az önindító és kevés karbantartást igénylő karaktert kölcsönöz neki, ami az ipari üzemek standard meghajtójává teszi.
Az állórész három, 120 fokkal eltolt tekercset hordoz. Ha háromfázisú tápfeszültséggel látják el, a tekercsek mágneses teret hoznak létre, amely szinkron sebességgel forog az állórész furata körül. A furat belsejében elhelyezkedő forgórészt a forgó mező levágja, és saját indukált áramot hoz létre, és olyan nyomatékot hoz létre, amely a forgórészt a mező után húzza.
Szinkron sebesség = (120 x frekvencia) / pólusok. 50 Hz-es rendszer 4 pólusú motorja esetén ez 1500 ford./perc. A forgórész terhelés alatt 2-5%-kal lassabban jár, és ez a csúszási intervallum az, ahol a motor nyomatékot fejleszt.
A Shanghai Pinxing Explosion-proof Motor Co., Ltd. háromfázisú váltakozó áramú motorokat gyárt kis- és nagyfeszültségű tartományokban, az Y-sorozatú szivattyúkban és ventilátorokban használt kalitkás motoroktól a törőgépekben és malmokban használt YR sorozatú tekercses forgórészes motorokig. Évente több mint 1000 termékfajta hagyja el sanghaji létesítményét, és a vállalat több mint 40 országba exportál.
Az állandó fordulatszámú terheléseknél a mókuskalitkás motorok az alapértelmezettek, a tekercses forgórészes motorok elengedhetetlenek a nagy indítónyomatékot igénylő alkalmazásokhoz, a szinkronmotorok pedig olyan terheléseket szolgálnak ki, amelyek pontos fordulatszám- vagy teljesítménytényező-korrekciót igényelnek.
| Kritériumok | Mókusketrec | Seb rotor | Szinkron |
| Indító nyomaték | Alacsonytól közepesig | Magas | Alacsonytól közepesig |
| Rotor felépítése | A véggyűrűkre hegesztett rudak | Réz tekercsek csúszógyűrűkkel | Terepi tekercselés kefével vagy kefe nélküli gerjesztővel |
| Sebességszabályozás | VFD vagy póluscsere | Rotor ellenállás vagy VFD | VFD |
| Tipikus feladatok | Szivattyúk, ventilátorok, kompresszorok | Darálók, malmok, szállítószalagok | Nagy kompresszorok, generátorok |
| Fenntartási teher | Minimális | Csúszógyűrű és kefe ellenőrzése | A gerjesztőrendszer ellenőrzése |
A mókusketreces motor a legtöbb ipari terhelést lefedi. Nincsenek mozgó elektromos érintkezők a forgórészen, ezért továbbra is az ipar igáslója marad. Ha egy alkalmazásnak nagy indítónyomatékra van szüksége, például egy golyósmalomban, amely felveszi a teljes feltöltést, a tekercses forgórészes motor biztosítja ezt a képességet a külső forgórész ellenállásán keresztül. A szinkronmotorok nagy, folyamatos terhelésekre vannak fenntartva, ahol az üzemnek szüksége van a gerjesztőrendszer teljesítménytényező-korrekciós előnyeire is.
Y sorozatú nagyfeszültségű háromfázisú indukciós motor általános gépekhez Ez az Y sorozatú nagyfeszültségű motor kompresszorokhoz, szivattyúkhoz és vágógépekhez illeszkedik, nagy hatékonyságot, alacsony vibrációt és megbízható teljesítményt kínál F osztályú szigeteléssel és dobozos felépítéssel. Termék megtekintése → A motor hatékonyságát az IE2, IE3 és IE4 kategóriába sorolják, és egy osztállyal feljebb lépve általában 10-20%-kal csökkentik az energiaveszteséget. Minél magasabb a hatékonysági osztály, annál kisebb a réz- és vasveszteség a motorban, és annál alacsonyabb a teljes birtoklási költség.
Egy évi 8000 órát üzemelő 75 kW-os motornál az IE2 és IE4 közötti különbség körülbelül 39 000 kWh éves energiafogyasztás. Konzervatív 0,08 dollár kWh-nként ez nagyjából 3100 dollár motoronként évente.
Éves energiaveszteség egy 75 kW-os motornál, amely 8000 órán keresztül működik, hatékonysági osztályonként
Gyakorlatilag az a tény, hogy a hatékonysági osztály kiválasztása ritkán csak hardveres döntés. Sok piacon ma már az IE3 a törvényi minimum, míg az IE4-et egyre inkább előírják az új projekteknél, mivel a megtérülési idő gyakran három év alatt van. A Shanghai Pinxing YE3 és YE4 sorozatú kisfeszültségű motorjai ezeknek a hatékonysági követelményeknek megfelelően készültek, és a gyártási folyamat automatizált állórész-tekercselést tartalmaz, hogy a rézveszteség a tűréshatáron belül maradjon.
IE3 sorozatú háromfázisú indukciós motor az energiahatékonyság érdekében Az IE3 sorozatú motor nagy hatékonyságot és megbízhatóságot biztosít kompakt méretével, alacsony zajszintjével és alacsony vibrációjával. F osztályú szigeteléssel és öntött alumínium rotorral rendelkezik, amely megfelel a jelenlegi hatékonysági szabványoknak. Termék megtekintése → Válasszon ki egy háromfázisú váltakozó áramú motort a meghajtott terhelés, a tápfeszültség, a munkaciklus, a burkolat típusa és az indítási mód összehangolásával, ebben a sorrendben. Ennek az öt pontnak a betartása kiküszöböli a legtöbb idő előtti motorhibát.
A fordulatszám-szabályozást igénylő terhelések esetén a dedikált változtatható frekvenciájú motor a VFD harmonikus áramaihoz igazodó termikus kialakítást kínál.
YPT sorozatú háromfázisú indukciós motor változtatható frekvenciájú meghajtókhoz A frekvenciakonverziós alkalmazásokhoz tervezett YPT sorozat támogatja a független és ventilátoros hűtést is, széles frekvenciatartományban, 5 és 100 Hz között működik az állítható fordulatszámú terhelések érdekében. Termék megtekintése → Robbanásveszélyes környezetben 3 fázisú váltakozó áramú motorokat kell kiválasztani, mint az adott gáz- vagy porcsoporthoz tartozó robbanásbiztos motorokat. A Shanghai Pinxing nagy- és kisfeszültségű robbanásbiztos motorjai mindkét zónát lefedik, és a vállalat kőolaj-, vegyi- és szénbányászati ágazatok ellátásában szerzett tapasztalata azt jelenti, hogy a választék a tényleges környezethez igazítható, nem pedig egy általános katalógus minősítés. Valódi telepítésekhez a bányászati és petrolkémiai üzemekben, Pinxing ipari esettanulmányok bemutatja, hogyan specifikálják ezeket a motorokat a gyakorlatban, beleértve a magas környezeti hőmérséklethez és a korrozív atmoszférához szükséges beállításokat.
A legtöbb háromfázisú váltakozó áramú motor meghibásodása csapágykopásból, szigetelésromlásból vagy fáziskiegyensúlyozatlanságból ered. Ez a három ok okozza a nem tervezett motorleállások túlnyomó többségét.
A rezgésamplitúdó, a tekercsellenállás és a fázisáram rendszeres mérése a legköltséghatékonyabb stratégia. A motor hőmérsékletének és áramfelvételének negyedévente a működés első évében történő figyelése olyan alapvonalat hoz létre, amely megkönnyíti a későbbi hibák észlelését.
A csúszás a forgó mágneses tér szinkronsebessége és a forgórész tényleges fordulatszáma közötti különbség százalékban kifejezve. Egy tipikus 4 pólusú motor 50 Hz-es tápellátáson körülbelül 1450 ford./perc fordulatszámmal működik 1500 ford./perc szinkron fordulatszám mellett, ami körülbelül 3%-os csúszás. Csúszás szükséges a nyomaték előállításához; nulla csúszásnál nem indukálódik áram a rotorban.
A háromfázisú váltakozó áramú motor nem indul el önmagukban egyfázisú táplálás esetén. Működtetéséhez statikus fázisátalakító vagy egyfázisú bemenettel és háromfázisú kimenettel rendelkező VFD használható, de a motor lelassul és csökkentett teljesítménnyel működik. Kisebb ipari terhelésekhez, például egyfázisú üzemű kompresszorokhoz, általában a dedikált egyfázisú motor a jobb választás.
A túlmelegedést leggyakrabban fáziskiegyensúlyozatlanság, túlterhelés, blokkolt hűtőlevegő-áramlás vagy alacsony szigetelési ellenállás okozza. Ezek mindegyike gyorsabban növeli a réz- és vasveszteséget, mint ahogy azt a ventilátor el tudja távolítani. Az egyes fázisokban mért áramerősség, valamint a ventilátor és a légcsatornák ellenőrzése megoldja ezeket a problémákat.
Az új projektek esetében az IE4 általában a jobb befektetés, ha a motor több mint 4000 órát üzemel évente. Az extra hatékonyság csökkenti az energiaköltségeket, és a megtérülési idő általában két-három év. Alacsonyabb munkaciklusok vagy készenléti berendezések esetén az IE3 praktikus választás, amely a legtöbb régióban még mindig megfelel a minimális hatékonysági előírásoknak.